Звоните нам: +7 (495) 545-82-10

Почта: info@rokteh.ru

© 2011-2015   ООО "РОКТЕХ" 

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Вода после технологического процесса попадает в грязевой отстойник (поз. 1), затем с помощью грязевого насоса она подаётся в сгуститель-силос (поз. 3). Для ускорения осаждения шлама в силосе, одновременно с грязной водой в сгуститель поступает раствор флокулянта (поз. 2). Шлам осаждается в нижней части сгустителя (поз. 3). Через автоматический клапан шлам поступает в промежуточный грязевой бак для усреднения плотности (поз. 4), далее шламовым насосом (поз. 5) закачивается в фильтр-пресс Matec. Фильтр-пресс обезвоживает и спрессовывает шлам (поз. 6). Очищенная вода путем перелива попадает в бак чистой воды (поз. 7), откуда при помощи насосов подается обратно на оборудование для повторного использования.

 

Технология очистки воды MATEC основана на физико-химическом методе очистки воды, осаждение в вертикальных сгустителях с добавлением флокулянта, и обезвоживания сгущенного осадка на фильтр-прессы. Технология полностью соответствует методам очистки описанным в Справочнике НДТ (наилучших доступных технологий), «Очистка сточных вод на крупных предприятиях».  

 

Системы очистки воды замкнутого цикла MATEC 

водоснабжение предприятий по замкнутому циклу, очистка воды от вредных примесей (шлама), получение сухого осадка.

 

Основные характеристики комплекса:

  • очищает оборотную воду на 98%;

  • фильтрует и прессует шлам, объем которого уменьшается на 90%;

  • уменьшает расход использования воды для производства;

  • позволяет минимизировать износ оборудования и инструментов;

  • полностью автоматизированная система, работа без оператора;

  • компактные размеры установки.  

Области применения очистки воды:

  • карьеры по добыче полезных ископаемых (руда, щебень, песок, гравий);

  • переработка отвалов щебеночных карьеров;

  • рецикл строительного мусора и промышленных отходов;

  • рециркуляция воды на строительных площадках для мытья техники с остатками бетона,

  • колес самосвалов и мн.др.;

  • водоотведение, осушение котлованов и карьеров;

  • фильтрация и осветление коммунальных и сточных вод

  • хвостохранилища  

 

Пастовые сгустители и осветлители MATEC

с глубоким конусом (силосы Deep Cone Decanters)

Сгустители используются для очистки оборотных и сточных вод, в различных отраслях промышленности: карьеры по добычи полезных ископаемых, хвостохранилища, производство бетонов и смесей, водоотведение и водопонижение. Декантеры осветляет и обесшламливает сточные воды.

 

Исходя из принципа статической декантации и природного осаждения взвешенных твердых частиц, процесс ускоренного очищения воды происходит из-за идеального размера силоса, тяги конуса и толщи воды, которая прижимает шлам, и использования полиэлектролита (флокулянта). Стенки сгустителя изготовлены из нержавеющей стали, что ускоряет процесс осаждения шлама и защищает от коррозии.

 

Мы предлагаем самый быстрый процесс очищения для любого типа оборотных и сточных вод. 

 

 

Фильтр-пресс камерный высокоскоростной

Автоматический фильтр-пресс для обезвоживания сгущенного шлама выжимает всю воду (90 % извлечения), превращая шлам в сухие панели (кеки), которые можно использовать в качестве глиняного сырья либо утилизировать обезвоженный осадок. 

  • сталь горячего волочения большой толщины;

  • точность работы всех узлов;

  • все детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали;

  • использование 100% полипропиленовых фильтровальных плит (давление 16 Бар);

  • система быстрого зажима для скоростного открытия и закрытия пластин фильтра (2ТТ);

  • устройство предотвращения скручивания (система анти-скручивания);

  • система предотвращения поломки пластин рамного фильтр-пресса;

  • высокоэффективный запатентованный шейкер, для выпуска глинистой корки.

 

Основные технические характеристики фильтр-прессов "MATEC"

 

Система дозирования флокулянта BIFLOC

Система автоматического дозирования флокулянта Bifloc тестирует поступающую в сгуститель пульпу и, в зависимости от скорости осаждения взвешенных твердых частиц, система изменяет концентрацию флокулянта. Корпус и баки дозатора изготовлены из нержавеющей стали. 

Рециклинг бетона, очистка воды от песка, щебня и бетонного шлама.

При промывке автомиксеров от остатков бетона образуется большое количества шламовой воды состоящей из песка, щебня и бетонного шлама. Европейские производители БСУ используют первичные системы рециклинга бетона, такие как шнековые сепараторы, для отделения песка, щебня и пруды отстойники для бетонного шлама. Часть бетонного шлама добавляют в раствор бетона, при этом увеличивается расход цемента необходимого для сцепления бетонного шлама. Для утилизации основного части бетонного шлама необходима периодическая чистка пруда отстойника, илососами.

 

Мы используем полный рециклинг бетона позволяющий обезводить бетонный шлам и получить песок, щебень и чистую техническую воду пригодную для промывки автомиксеров, бетонно-смесительных узлов и в производстве раствора. Для обезвоживания бетонного шлама мы используем фильтр-пресс MATEC с автоматической системой промывки, позволяющий в автоматическом режиме фильтровать воду до 98% и промывать себя от остатков бетона. Для бетонов с содержанием волокон Microfiber Shotcrete используем специальные фильтры. Рециклинг бетона для промывки 50-100-200 автомиксеров в сутки, посты для одновременной мойки двух автомиксеров. 

  

Для ДСК (домостроительные комбинаты) и заводов ЖБИ (железо-бетонных изделий) мы используем компактные установки для очистки оборотной воды от бетонного шлама не требующие фундаментов. Компактные фильтр-прессы можно вписать в помещения 15-20 кв.м.  Очищенная вода может использоваться в основном технологическом процессе, для приготовления раствора, гидроабразивной резки и полировки бетона не повреждая форсунок резчика.

Очистной комплекс управляется программируемым контроллером в полностью автоматическом режиме, не нуждается в операторе и постоянном обслуживании.  

  

Принцип переработки: после промывки автомиксера смесь воды и бетона сливается в приемный бункер промывочного шнека.  Щебень и песок осаждаются на дно, обезвоживаются шнеком и выводятся в контейнер, а шламовая вода самотеком подается в усреднительный бак. Механические лопатки усреднительного бака постоянно помешивают шламовую воду, чтобы цемент не оседал. С помощью мембранного насоса шламовая вода подается в фильтр-пресс. Фильтр-пресс обезвоживает бетонный шлам, а чистая техническая вода подается обратно в цикл водоснабжения.

Используя оборотные системы водоснабжения, вы делаете свое предприятие чистым и безотходным, экономите средства на водопользовании и защищаете окружающую среду.

 
 

Мини-заводы для очистки воды

Компактные очистные сооружения для керамического производства, камнеобработки, производстве бетонных изделий, на стройплощадках, карьерах и для мытья техники с остатками бетона. Очистные сооружения позволяют качественно очистить воду от механических примесей, шлама (крошка, каменная пыль, глина, глазурь и др. загрязняющие примеси) В зависимости от количества и типа механических примесей система в автоматическом режиме добавляет раствор флокулянт или коагулянт. Сгущенный шлам можно сбрасывать в биг-беги или обезвоживать на фильтр-прессе. Дополнительно можно установить «Disoil 5000» (жироуловители) для решения проблем воды, полученной в результате мытья колес и шин грузовых автомобилей, работающих на строительных площадках.

 

Компактные установки с производительностью от 200 до 700 л/мин могут использоваться на площадках с ограниченным пространством.


Рама комплекса полностью цельная, бак для очищенной воды находится внутри сгустителя. 
В небольшом пространстве около 2,5 м х 2,5 м и высокой 5 м завод типа «Kompact» объединяет все компоненты и стандарты качества, характерные для более крупных заводов.

Преимущества по сравнению с другими типами заводов: 

  • один бак для сбора воды и сгущения, вместо нескольких

  • вода очищается полностью и может сливаться в канализацию в соответствии со СНиП и ГОСТ;

  • снижение количества шлама на 80%, снижение затрат на утилизацию шлама;

  • использование воды по замкнутому циклу;

  • полностью автоматический завод, работа без оператора;

  • производительность для 3-9-20-30-50-100 бетономешалок в день;

  • полная механическая надежность, которая гарантируется использованием компонентов от ведущих мировых брендов, таких как Siemens, Bosch и Perissinotto;

  • низкая изнашиваемость всех узлов и отдельных частей завода;

  • универсальность, позволяющая установить завод в любом месте;

  • установка за 3 дня и полная гарантия 24 месяца.


Дополнительно: 
Установка на специальной раме для легкой транспортировки, промывка ткани, разгрузочный бункер, ползуны для передачи шлама в биг-бэги.

Контакты

ООО «РОКТЕХ»

 

Россия

119454 Москва, Ленинский пр-кт, д.146, офис 349 (ЦДТ)

Телефон: +7-495-545-82-10

info@rokteh.ru